在1930年到2014年期间，有两届世界杯官方用球显得比较特殊：一是1970年墨西哥世界杯，足球从原先乱七八糟的拼块统一成为32块拼块的经典设计；二是2006年德国世界杯，足球又从32块的拼块变成了14块，而2010年南非世界杯再次削减为8块，到了2014年世界杯则是6块。
1970年Adidas首次为世界杯定制官方用球时选择了32面体则是通过几何学原理近乎完美地解决了足球不圆的问题。
到了2006年，世界杯来到了Adidas的大本营德国，这一次他们却放弃了32块的经典设计，变成了14块——这一次足球革新，彻底改变了世界足球工艺的发展趋势。
Adidas用热粘合技术代替传统缝纫工艺，从根本上杜绝了因磨损或浸水等情况发生变形的可能。在制造过程中，球被放进接近完美球体的碗状模具中加热，多层结构的球胆、球面和聚亚安酯涂层经过化学反应，一次密封成型整个足球。从此，阿迪达斯为足球制作工艺开启了一个新篇章。
热粘贴技术
高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定程度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用这一特性，使纤网受热后部分纤维（或热熔粉末软化熔融），纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。热粘合非织造工艺可分为三类：热轧粘合、热熔粘合、超声波粘合。
热粘贴技术的发展，使得球体可以在任何天气条件下始终保持稳定的飞行路线，从而大大提升球员对足球的控制力。
热粘贴足球采用球形制模方式实现三维立体结构，从而可以完美地包住球体内胆，使足球达到前所未有的圆度。球形制模的方法使每一块表皮都实现三维立体结构，然后以热粘合技术拼接完成，从而使新球较以往更圆、运行更精准。
相比传统的手缝足球，热粘贴足球最大程度地消除了球体表面不规则的凹凸，令球体呈现完美圆弧，从而有效提高了足球运行的精准度。同时无缝拼接是球面具备极好的气密性和防水性。
热粘贴足球在国内的发展
中超联赛是国内最顶级的职业足球联赛，采用的比赛用球是全新的Nike Ordem 5 CSL。
Nike Ordem 5 CSL属于耐克发布的Ordem系列比赛球，Fuse-Welded热粘贴球面与符合空气动力学的NikeAerow Trac凹槽就一直是这一系列的标准配置。这样的配置让Nike Ordem 5 CSL比赛球更圆，同时在飞行过程中的轨迹更加平稳。
而中国女子足球超级联赛比赛用球，则是国内足球品牌“鞠客”生产的“想象力气垫足球”，英文名：Image----Aircurshion Soccer。
鞠客“想象力气垫足球”也同样采用了热粘合技术，最大程度地消除了球体表面不规则的凹凸，令球体呈现完美圆弧，从而有效提高了足球运行的精准度。
“想象力” （Image----Aircurshion Soccer）的创新之处在于使用了鞠客专利内胆，即在传统足球内胆外通过新的技术加多一层外胆，并在两胆之间采取填充微球体发泡剂技术，使之双胆之间隔离从而形成真空层，这样的结构使得球体更加饱满的同时，极大的增加了球体的回弹。
中国足球顶级赛事用球均采用了热粘贴技术，说明了热粘贴技术在国内的发展趋势。在足球体制改革与发展的政策背景下，足球产品的生产标准也应做出相应的改进，努力与国际标准接轨，加速中国足球的发展。
在我国改革开放水平不断提高，程度日益深化的情况下，足球生产标准仍未与国际标准接轨似乎有点逆潮流，国内标准与国际足球接轨有利于中国足球整体发展。同一片绿茵场，同一套标准，只有做到标准一样，才能更好的进行比赛竞争，助力中国足球在国际赛场取得更好成绩，早日实现习主席所提出中国队世界杯出线、中国举办世界杯、中国队获得世界杯冠军的足球梦。
标准接轨也有助于国内足球装备生产企业的规模化生产，减少生产工序，优化成本，在国际竞争中取得优势，正如《中国足球中长期发展规划》中提到的，要支持企业加大研发设计投入力度，培育形成一批自主创新能力强、产品科技含量高、具备国际知名度的足球用品制造企业。统一足球标准无疑将进一步释放企业活力，为本土足球企业的发展壮大添砖加瓦，助力中国足球品牌闪耀世界。返回搜狐，查看更多